SMT与DIP工艺制程详细流koko体育程知识内容ppt

2024-02-26 05:15:43

　　* SMT与DIP工艺制程留意历程介绍 日期：2011.3.11 体例：汪巍巍 Y Y Y 网印锡膏/红胶 贴片 过回流炉焊接/固化 后焊(红胶工艺前辈行波 峰焊接) P CB 来料查验 印锡功劳考验 炉前QC磨练 焊接成绩搜检 职能试验 后焊成就检查 通告IQC经管 冲洗 通知时间人员刷新 I PQC确认 交修造维筑 校正 向上级反馈订正 进步级反馈矫正 夹下已贴片元件 成品机芯包装送检 交作战员举办征战 Y Y Y Y N N N N N N N N Y SMT总经过图 SMT工艺限定流程 对照分娩制令，按研发个人供给的BOM、PCB文件成立或变更分娩程序、上料卡 备份存在 按工艺恳求发现《作业导游书》 后焊作业诱导书 印锡作业导游书 点胶作业引导书 上料作业指导书 贴片作业领导书 炉前搜检作业指引书 外面查验作业指引书 补件作业向导书 对BOM、临蓐轨范、上料卡实行三方考查 N 熟识各作业诱导书恳求 Y 品质部 SMT部 工程部 稽核者署名 测验作业指导书 包装作业引导书 肃穆按作业引导书执行推行 熟识各作业指导书请求 监视临盆线按作业向导书奉行 按已考察上料卡备料、上料 SMT品质限制过程 网印成就磨练 功能考试 Y PCB装置检验 修立无误回流参数并测试 Y N 炉前贴片成果检验 Y 皮相、本能作战 PCB表面检修 退仓或做废管理 洗濯PCB 炉后QC外面查验 X-Ray对BGA检查（暂无） 分板、后焊、外表检修koko体育 机芯包装 N N N N N 改革/调试 OQC概况、功能抽检 SMT部 品质部 贴PASS贴或具名 SMT出货 填写返工宣布单 SMT返工 IPQC在线工艺看管、物料/首件确认 IQC来料卓殊跟踪统辖 Y N 筑立工序介绍koko体育---焊接材料 锡铅闭金（Sn63/Pb37最通用） 无铅焊料（SnAg3.0Cu0.5较通用） 物理状态 锡条、锡线、锡粉、锡球、锡膏等 锡膏、锡线、锡条最常用 锡膏：锡粉和Flux的混koko体育合，锡粉大小为25um-45um的等级，Flux是助焊剂 锡条：不含助焊剂 锡线：核心有多空（有五孔），含有助焊剂 筑立工序介绍---SMT上料 创制工序介绍---SMT：MPM正在印刷 制造工序介绍---SMT：印刷好锡膏的PCB 创修工序介绍---SMT：贴片后的PCB 创设工序介绍---SMT：回流、焊接结尾 SMT生产轨范建造历程 研发/工程/PMC部 SMT部 导出丝印图、坐标,打印BOM 制作或更正圭臬 提供PCB文件 供给BOM 供给PCB NC法度 将程序导入软盘 导入分娩线 在线调试法式 审核者具名 IPQC考查圭臬与BOM划一性 koko体育品格部 分列标准 基板标准 打印闭连程前言件 N Y 清机前对料 按PMC预备或接上级发扬告示 坐蓐资料、物料、辅料、器材打算 钢网绸缪 PCB板 刮刀打定 领物料 锡膏、红胶盘算 料架准备 进步东西计算 确认PCB型号/周期/数量 物料分机/站位 清机前点数 起色起头 解冻 搅拌 熟习工艺指引卡及坐蓐提防事宜 原料预备 模范/布列表/BOM/职位图 搜检是否精确、有效 磨练钢网版本/形态/是否与PCB适当 SMT开展职责盘算历程 寻常分娩 预备器械 接到转机告诉 领援手质地 领钢网 准备料架 领物料及分区 领PCB 传模范 炉前清机 替代原料 拆料 上料 调轨路 网印调试 替换吸嘴 元件调试 炉温调动 对料 炉温测试 首件确认 对样机 熟练工艺向导卡及着重事项 SMT发达过程 临盆线转机前按上料卡分机台、站位 IPQC签字确认 Y 发扬时按已查核排列表上料 产线QC与操纵员确认署名 发轫首件生产 N 查证是否有代用料 N 物料确认或调换正确物料 Y 品质部 SMT部 产线QC与左右员考订物料准确性 IPQC复核临蓐线上料无误性 SMT发扬物料校对过程 N 工程部 SMT部 品德部 SMT首件样机确认进程 分娩调试关格首部机芯 校阅工程样机 回流焊接或固化并确认质料 填写样机卡并署名 Y 供应工程样机 元件贴装成就确认 对仿效机进行生产、查验 Y N 布告技巧员调试 PE确认 N N Y N Y IPQC元件实物勘测 OQC对焊接材料举办复检 将机芯标记并璧赵临蓐线 开展调试已贴元件闭格机芯 搜检元件实物或布告本事员医治 将已勘测元件贴回原焊盘身分 Y 参照丝印图从机芯上取下元件 搜检整个极性元件偏向 将相貌调至顺应档位举办勘察 将实测值记载至首件勘察记载表 几次勘察所有可测元件 将首件勘探纪录表交QC组长考查 N N 替换物料或调试后再次确认 告诉手艺员调节 Y N 断然勘探值是否符闭规格恳求 Y SMT首件样机测量历程 SMT部 品德部 按照工艺进行炉温参数筑造 产品过炉固化 炉温本质值勘察 跟踪固化收获 N 炉温尝试开端鉴定 技能员考核署名 N N Y Y Y Y 寻常坐蓐 PE确认炉温并签名 N SMT部 工程部 Y SMT炉温设定及实验历程 元件贴装解散 通告技能员确认 N 纪录查验报表 不良品矫正 Y 查验锡膏/胶水量及精准度 确认PCB型号/版本 检修极性元件偏向 检讨元件偏移水平 对仿效机检修有无少件、多件、错件竖件、反件、侧立等不良 过回流炉固化 N N N N SMT炉前原料节制经过 Y 发掘机芯漏件 对照丝印图与BOM找到精确物料 IPQC考验（品格部） 未固化机芯补件 固化后锡膏工艺补件 直接在原名望贴元件 用高温胶纸注脚补件职位 过回流炉固化 将掉件职位标注领略 不良机芯连同物料交成立 按央求焊接物料并洗濯 IPQC物料确认（品德部） 固化后红胶工艺补件 将原有红胶加热后去除 用专用器械加点适量红胶 手贴元件及标注补件职位 清洗焊接后的残留物 过回流炉固化 SMT炉前补件进程 SMT换料经过 巡哨机器用料情景 品质部 SMT部 IPQC校正物料（料号/规格/厂商/周期） 并勘察记录实测值 死板暴露缺料预警信号 换料登记（换料时间/料号/规格/数量/分娩数/实物存在），署名（掌管员/分娩QC/IPQC） 机器禁止后，独揽员取出缺料Feeder 操纵员根据刻板显露缺料景况举行备料 对原物料、备装物料、上料卡举行三方校阅 对缺料站位实行装料 检验料架是否装配合格 各项检修合格后进行寻常临盆 提前计算需求替代的物料 跟踪实物贴装结果并对规范 Y N 控制员依照上料卡换料 IPQC校阅物料并测量骨子值 通告生产线立刻搁浅生产 N 纪录实测值并签名 分娩线沉新换上合格物料 追踪一共错料机芯并阻隔、记号 留神填写换料记录 继续坐蓐 对错料机芯进行更换 标志、跟踪 Y 坐蓐线QC检阅物料准确性 品质部 SMT部 SMT换料订正经过 临蓐线 QC/尝试员 工程部 按“工艺诱导卡”请求，逐项对产品考验 收受检验仪器和器械 接受检讨请求/准绳 调校检验仪器、摆设 提出检验条件/法则 作良品标志 不良品统计及明晰 作好检 验纪录 产品作好 裂缝标识 筑设举行建筑 包装待抽检 查验收获 坚决设备效果 在线产品 Y N N Y 区别/信号，待报废 填写报废申请单/做纪录 SMT机芯试验过程 QC/测试员查验开采不良品 Y 交QC/考试员全检 不良标题点反馈 不良品标帜、辨别 填写QC检讨报表 交创办人员实行筑复 合格品安放 N 征战不良品及洗涤料理 Y 降级容许或报废执掌 N SMT不良品经管过程 PMC/品格部/工程部 SMT部 SMT物料试用经过 鲜明物料试用机型 领试用物料及物料试用跟踪单 临蓐线阔别并试用物料 IPQC跟踪试用料品德情况 局部诱导考查物料试用跟踪单 Y 需要试用物料通告 试用物料及试用单分散至坐蓐线 填写物料试用跟踪单 身手员跟踪试用料贴装状况 N 阻挠试用 下达试用物料跟踪单 N Y 散发试用物料 机芯及试用跟踪单散发并布置 文书相干个别 提前盘点线板数 QC开欠料单补料 已发出机芯清点 物料盘货 不良品盘货 丝印位、驾御员、炉后QC雠校生产数 手贴呆板抛料，空贴机芯记号、差别 坏机返修 N 物料申请/领料 配套下机 N Y Y QC对料，驾驭员拆料、发达 SMT清机过程 DIP工艺制程历程图 计算和文件确认 由该BOM 的 版本、12NC 相信必要推行 哪几份ECN 以及所用的 丝印图 遵照《职责制令单》 “零件号”栏内的编码，与项目部所发BOM的成品编码一一对比，必然生产所需为哪一BOM DIP各线体根据： PMC部所发 《 日坐蓐计划表》 上“机型”栏和 “使命令号”栏 的内容 寻得“形容”栏 和“工单号”栏 与上表对应的 《工作制令单》 确认责任制令单 * * * * * * 核心：锡膏的生存、操纵；无铅的普通常识，无铅锡膏的个性 * 1、送料器，Feeder 2、板滞的各个限制简介（本能）

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